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異步電動機檢修介紹

更新時間:2023-05-24      點擊次數:614
1、什么是異步電機的小修?其檢修周期一般為多少?檢修項目有哪些?


異步電機的小修是指不拆開電動機、只對電機進行清理、檢查。其周期一般為6~12個月。其檢修項目如下:
(1)清掃電動機定子外殼、擦凈運行中積累的污垢。
(2)測量電動機定子繞組的絕緣電阻及直阻,測量后應將接線恢復好,擰緊接線螺母。
(3)檢查電動機端蓋和地腳螺栓是否緊固,若有松動應擰緊,必要時更換。
(4)檢查接地線是否可靠。
(5)檢查并清掃電動機的通風道和冷卻系統。
(6)拆下軸承蓋,檢查油脂是否干枯、變質、必要時加油或更換潔凈的同一型號潤滑油,處理完畢后應上好軸承端蓋并緊固螺栓。
(7)檢查炭刷、滑環是否良好。
2、什么是異步電機的大修?其大修周期為多少?檢修項目一般有哪些?
異步電機的大修是指全部拆開電機進行檢查和修理,大修的周期一般為2~3年。
大修項目如下:
(1)定子的清掃與檢修
1)、清掃灰塵或油垢。電動機分解揭蓋、抽出轉子,應全面進行清掃。
可用壓力0.3~0.5MPa左右的干燥壓縮空氣,吹凈通風道和繞組等灰塵和雜質,并用電機清洗劑清理積灰和油垢,但在清理時應注意防火,如果油垢較重,可用木板或絕緣板制成的刮片清除,嚴禁使用鐵制工具清理。
  2)、檢查外殼與地腳。外殼與地腳應無開焊、裂紋和損傷變形。
3)、檢查鐵芯。
鐵芯各部位應緊固完整,沒有過熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動等異常現象。
鐵芯若有松弛現象,應在松弛處打入絕緣板制成的楔子。另外應詳細檢查鐵芯與機殼筋鍵結合處是否牢固可靠,是否有開焊和位移等異常現象,通風孔是否暢通。
4)、檢查槽楔。
檢查槽楔是否松動、斷裂、變形等現象,并用小木錘或小型鈍形鐵制工具敲擊應無響聲,槽口一般應更堅固,若松動的槽楔超過全長的1/3以上,應退出槽楔,加相當量的絕緣板后重新打緊,更換后應涂上絕緣漆。
槽楔伸出鐵芯端面長度應適當,一般100KW以上的電機應為10~15mm,100KW及以下的一般為5~10mm。
5)、檢查定子繞組端部。
繞組端問絕緣是否有損壞、過熱、漆膜脫落現象;繞組端部綁線、墊塊等是否松動,如果綁線松動或斷裂有可能導致繞組線圈松動,甚至造成絕緣損壞。
6)、檢查定子繞組引線及接線盒。
檢查引線絕緣、引線瓷瓶是否完好、引線是否斷裂。必要時要重新包扎絕緣,焊接引線、修補或更換瓷瓶。
7)、測量定子繞組的直阻、絕緣電阻和吸收比。
若繞組有短路、接地故障,應進行修理。若絕緣受潮,應根據具體情況選用適當的干燥方法進行干燥處理。(燈泡烘干法:6kv\380v。
定子短路烘干法:首先測量定子繞組有0.5MW或以上絕緣,將轉子堵住不轉,通以380V電源在定子繞組上進行烘干。)
(2)轉子的清掃與檢修。
1)、可用壓力為0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹掃轉子各部位的灰塵,用電機清掃轉子各部分。
  2)、檢查鐵芯。
     轉子鐵芯應緊密、無銹蝕、損傷和過熱變色現象。
3)、檢查繞組。
對籠型轉子,其籠條及短路環應緊可靠,沒有斷裂和松動,若發現開焊、斷條等現象應進行修理。(繞線型轉子除外)
4)、檢查風扇。
風扇葉片應緊固,鉚釘應齊全,用木錘輕敲葉片,響聲應清脆,風扇上的平衡塊應緊固無位移。
  5)、檢查轉軸。
    轉軸滑動面應清潔光滑、無碰傷、銹斑等情況發生。


(3)測量軸承間隙及檢查。


(補充)運行中軸承的檢查:(聽音法):
運行正常的滾動軸承應發出輕微的“嗡嗡"聲,如果在運行中聽到“梗梗"聲,說明內外鋼圈或滾環有可能有裂紋或損傷。
如果“骨碌骨碌"的雜音,則說明軸承可能缺油。
①經驗(0.8d/1000~1.0d/1000為軸承間隙范圍,在圓柱軸承取偏向大值,滾珠取偏向小值,這個主要是考慮現時選用的C3系列軸承間隙。0.5d/1000~0.7d/1000為普通系列軸承間隙。
②軸承檢查:檢查軸承應無卡澀,晃動量不應過大,內外圈滾道應光滑、無傷痕。
(4)冷卻系統的清掃及檢修。
1)、清潔冷卻器表面積灰和雜物。
2)、檢查空氣冷卻器,一般風冷型的就用水清理各個風管,如果是水冷卻方式的,此時應更換各密封墊,然后進行水壓試驗。壓力為0.5MPa,維持2小時無泄漏。
3.電動機拆卸前的準備工作:
1)、拆卸前的檢查。檢查機座、端蓋等表面的完好性。應無開焊、裂紋等異常現象。
2)、測量定子繞組的直流電阻和絕緣電阻。低壓電機用500V搖表,絕緣應大于0.5MΩ、6KV電機應用2500V的搖表,所測絕緣電阻值不應小于1MΩ/KV。(即6MΩ)。
  3)、拆卸前的工具準備及技術準備。
①拆卸前應結合實際情況,準備好相應的工器具。
②熟悉被子拆電機的結構特點,拆裝要領以及它所存在的缺陷(引出滾柱、滾珠軸承前后不同時拆卸方便處,以及了解其以往運行缺陷而應作出特別相應的檢修措施)。
③做好各部件間的標記。


4、略過拆卸方法與組裝方法。


5、異步電機組裝前的工作準備有哪些?
1)應檢查裝配工具、設備是否齊全。
2)清掃定、轉子表面的油垢和臟物。
3)檢查槽楔、綁扎帶及絕緣材料,不應有松動脫落、不應高出定子鐵芯內表面。
4)檢查定子繞組引線及絕緣瓷瓶完好性等常規性檢修內容。
5)測量定子各相繞組的直流電阻、對地絕緣電阻和相間絕緣電阻,特別是電機做完交、直流耐壓試驗而將電機擺放在檢修場地較長時間的。
相對以往的檢修工作沒有做此項工作,以后應增加此項工作,避免出現拆前絕緣良好,裝配后才發現絕緣不合格的情況,特別是接手其他人的檢修工作理應檢查。
(引媽灣電廠送風機接手電廠的檢修工作,未測絕緣,造成裝配后才發現絕緣已損壞,造成工時超時與不必要的麻煩)。


    

6、檢查異步電動機定子的繞組接線錯誤的方法。


(6個接頭引出型,首末端的判別)在日常檢修低壓電機時,有時需更換接線柱而松解電機引線,且先前所做記號又看不清,則容易造成接線錯誤情況發生,現介紹檢查方法。
1)燈泡檢查法:
首先用萬用表電阻檔判別哪兩個接頭是同屬一相繞組,將任意一相繞組接在AC36V低壓電源上,另外兩相串聯后接上110V的燈泡,如果燈亮,表明串連接燈泡的兩相繞組是順串,即一相的首端接另一相的末端。
如果燈不亮,表明兩相繞組為反串。可將其中一相的首末端對調,第三相的判定與上述方法相同,最后做好首末標志即可。
  2)萬用表檢查法:
將三相繞組接成星形,其中一相接上AC36V低壓交流電然后在另外兩相的出線接入萬用表(用AC10V檔),觀察萬用表有無讀數。
然后改接成的形式,再記下有無讀數,即可判定:若兩次均無讀數,說明接線正確。
若兩次均有讀數,說明兩次都沒接電源的那一相首末端顛倒了;
若只有一次讀數,說明無讀數的那一次接電源的一相顛倒了。
若無36V交流電源,可用干電池作電源,萬用表則要改用DC10V以下直流電電壓檔,在電源接通的瞬間觀察萬用表有無指示,判別方法如上。



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